課程背景
◆在企業(yè)里班組長是最基本的單位，他們的職位雖低，起的作用卻很大。
◆人員管理、物料管理、成本控制、設(shè)備管理、5S管理、交期管理、質(zhì)量管理、安全管理等管理必須靠班組長去落實(shí)解決。
◆對班組長培訓(xùn)尤為重要。企業(yè)管理課程雖然多，培訓(xùn)班組長的課卻不多。
課程收益
◆提升班組長的管理技能和對成本控制和現(xiàn)場管理技能。
◆強(qiáng)化班組長的管理理念和技能知識，為企業(yè)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
◆每一個模塊都設(shè)有案例分析和分組討論，結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況讓班組長親身感受現(xiàn)場管理工作提升空間還是非常大的。
課程對象
制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)主管、班長、組長及預(yù)想從事班組長崗位的人員。
課程形式
講授法，演練法，討論法，案例分析法、游戲法、電影短片等。
培訓(xùn)時(shí)長：
兩至三天（12至18小時(shí)）
課程大綱
第一部分：第一天
一、班組長的生產(chǎn)管理角色認(rèn)知及自我管理能力的提升
1、班組長的定義
2、班組長在企業(yè)中的地位和作用
（1）班組是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的基本單位
（2）班組是企業(yè)最基層的管理單位
（3）班組是生產(chǎn)流程的銜接要素
（4）班組是提高職工素質(zhì)的基本場所
（5）班組是激發(fā)創(chuàng)意、解決問題的團(tuán)隊(duì)
3、班組長的角色認(rèn)知及必須具備的素質(zhì)和心態(tài)
（1）優(yōu)秀班組長角色認(rèn)知和定位
（2）專業(yè)能力
（3）現(xiàn)場管理能力
（4）問題解決能力
（5）交流、溝通能力
（6）組織能力
（7）幽默的能力
（8）激勵的能力
（9）指導(dǎo)員工的能力
（10）培養(yǎng)能力
（11）控制情緒的能力
（12）自我約束的能力
（13）概念化能力
4、管理的原則和要點(diǎn)
5、管理者的基本要求
（1）對現(xiàn)場管理干部的十項(xiàng)要求
（2）現(xiàn)場管理的要點(diǎn)
6、新官如何上任
（1）改變思想
（2）工作開展
（3）明確自己的職責(zé)任務(wù)
（4）帶人先帶心
二、班組長現(xiàn)場管理
1、現(xiàn)場管理的金科玉律
2、生產(chǎn)活動的6條基本原則
（1）后工程是客戶
（2）必達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃
（3）徹底排除浪費(fèi)
（4）作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化
（5）有附加價(jià)值的工作
（6）積極對應(yīng)變化
3、現(xiàn)場的日常工作
（1）現(xiàn)場的質(zhì)量管理
（2）現(xiàn)場的成本管理
（3）交期管理
（4）現(xiàn)場實(shí)際作業(yè)應(yīng)把握的內(nèi)容
（5）基本方法
（6）注意事項(xiàng)
4、作業(yè)日報(bào)的管理
5、現(xiàn)場管理的實(shí)施方法
6、生產(chǎn)準(zhǔn)備
7、抓住重點(diǎn)
8、晨會制
9、5S管理
（1）5S的含義
（2）5S推行內(nèi)容
10、看板管理
11、安全管理
（1）生產(chǎn)安全5大原則
（2）事故系統(tǒng)要素
（3）安全組織保障原則
三、現(xiàn)場管理的內(nèi)涵、功能與作用
1、現(xiàn)場的定義
2、現(xiàn)場管理的定義
3、現(xiàn)場管理的內(nèi)涵
4、從產(chǎn)品產(chǎn)生、形成、實(shí)現(xiàn)的全過程看現(xiàn)場管理的功能與作用
四、生產(chǎn)計(jì)劃的現(xiàn)場管理
1、生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度管理
2、生產(chǎn)計(jì)劃定義
3、生產(chǎn)計(jì)劃的分類
4、生產(chǎn)計(jì)劃的制訂依據(jù)
5、生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫
6、產(chǎn)能負(fù)荷分析
7、生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)與安排
8、各車間的具體生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃樣板及要求；
9、制訂車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的主要依據(jù)及需考慮的事項(xiàng)；
10、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的跟進(jìn)
11、 生產(chǎn)調(diào)整與更改及異常的處理
12、生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率總結(jié)
13、案例分析：某企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃編制、實(shí)施、檢查與調(diào)整
14、分組訓(xùn)練：生產(chǎn)計(jì)劃的編制與有效實(shí)施，老師點(diǎn)評
五、班組現(xiàn)場質(zhì)量管理
1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)確理解與表達(dá)方式
2、QC流程圖與質(zhì)量策劃
3、有關(guān)現(xiàn)場質(zhì)量管理的幾個基本概念
（1）問題發(fā)生與解決（5Why與5W2H）
（2）三現(xiàn)主義與三不主義
（3）變異-品質(zhì)異常發(fā)生的原因
（4）4M1E：識別、控制與消除變異
（5）標(biāo)準(zhǔn)化與PDCA持續(xù)改善
4 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)確傳達(dá)與培訓(xùn)
5 、三自一控、首檢、巡檢、終檢要求；
6、各工序作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求與執(zhí)行；
7、關(guān)鍵、特殊工序的控制；
8、生產(chǎn)現(xiàn)場品質(zhì)異常的處理；
9、現(xiàn)場檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識控制；
10、員工質(zhì)量意識的提高；
11、提高員工操作技能的方法；
12、生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量報(bào)表與質(zhì)量例會
13、QC七大手法的有效運(yùn)用；
14、現(xiàn)場分組訓(xùn)練：現(xiàn)場質(zhì)量策劃與實(shí)施，老師分組點(diǎn)評
第二部分：第二天內(nèi)容
六、 現(xiàn)場安全管理
1、什么是現(xiàn)場安全隱患
2、現(xiàn)場安全隱患的基本知識
3、安全隱患查找
4、安全隱患整改
5、安全隱患整改確認(rèn)
6、KYT危險(xiǎn)預(yù)知導(dǎo)入
7、案例分析：給出某企業(yè)管理現(xiàn)場圖例，學(xué)員指出現(xiàn)場存在的問題
8、分組訓(xùn)練：實(shí)地到生產(chǎn)班組現(xiàn)場識別危險(xiǎn)源，然后進(jìn)行討論應(yīng)對對策
七、 現(xiàn)場5S管理
1、5S推行的意義、精髓
2、5S推行的難點(diǎn)解析
3、5S推行的一般步驟
4、活用目視管理
5、案例分析：某機(jī)械企業(yè)推行5S推行圖集分享
6、小組討論：分組到生產(chǎn)現(xiàn)場運(yùn)用5S管理知識發(fā)現(xiàn)問題
八、 現(xiàn)場設(shè)備與工裝夾具管理
1、現(xiàn)場設(shè)備管理
（1）設(shè)備申購控制
（2）設(shè)備檔案管理
（3）設(shè)備預(yù)防性維護(hù)與保養(yǎng)
（4）設(shè)備產(chǎn)能與運(yùn)行效率
2、現(xiàn)場工裝夾具管理
（1）工裝夾具的定義及分類
（2）工裝夾具的設(shè)計(jì)與制造控制要點(diǎn)
（3）工裝夾具的驗(yàn)收
（4）工裝夾具的維護(hù)、保養(yǎng)及日常管理
3、工具管理
（1）工具分類
（2）易損耗與不易損耗工具的日常管理要點(diǎn)
4、案例分析：某企業(yè)推行TPM的全過程
5、分組訓(xùn)練：設(shè)備保養(yǎng)規(guī)范制訂與實(shí)施老師分組點(diǎn)評
九、現(xiàn)場物料、在制品管理
1、現(xiàn)場物流路線的合理規(guī)劃
2、各種生產(chǎn)性物料的分類
3、物料消耗定額的合理確定與有效控制
4、物料BOM清單的結(jié)構(gòu)與認(rèn)識
5、物料的申購、領(lǐng)用、發(fā)放控制要點(diǎn)
6、物料在現(xiàn)場擺放、標(biāo)識與保管控制要點(diǎn)
7、物料周轉(zhuǎn)率指標(biāo)的認(rèn)識
8、物料、在制品帳務(wù)控制
9、物料的更改、呆滯原因及預(yù)防措施
10、物料的投入產(chǎn)出與成本控制
11、案例分析：富士康某事業(yè)部現(xiàn)場物料和在制品管理
十、現(xiàn)場人員管理
1、對員工的了解，活用人事檔案
2、自己角色定位與心態(tài)轉(zhuǎn)換
3、與員工如何相處
4、對現(xiàn)場員工的一般管理技巧、九大原則
5、針對80、90后員工管理的技巧和方法
6、視頻分享：8090后員工管理
7、分組討論：我們班長8090后管理存在的問題？如何應(yīng)對和解決
第三部分：第三天內(nèi)容
十一、現(xiàn)場工藝管理
1、工藝的定義
2、工藝與產(chǎn)品設(shè)計(jì)、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、成本的關(guān)系
3、工藝管理與控制的要點(diǎn)
4、現(xiàn)場土辦法與工藝的結(jié)合
5、提案改善的有效實(shí)施
6、對IE的初步認(rèn)識
7、動作經(jīng)濟(jì)原則
8、PE工程師介紹
9、案例分析：某企業(yè)現(xiàn)場工藝管理
十二、現(xiàn)場成本管理
1、制造成本的組成
2、制訂主材與輔材、工量具的消耗定額，嚴(yán)格控制消耗
3、降低不良率包括報(bào)廢、返工率
4、3精減管理、事務(wù)性計(jì)時(shí)人員
5、提高生產(chǎn)效率
6、嚴(yán)格做好設(shè)備、工夾具的日常保養(yǎng)，減少設(shè)備工夾具的維修費(fèi)用，延長設(shè)備壽命
7、控制好現(xiàn)場的七大浪費(fèi)
8、分組訓(xùn)練：如何在班組里尋找生產(chǎn)現(xiàn)場的七大浪費(fèi)
十三、現(xiàn)場看板管理
1、看板的作用
2、生產(chǎn)現(xiàn)場一般的看板種類
3、如何活用看板
4、生產(chǎn)現(xiàn)場看板如何設(shè)置
5、生產(chǎn)現(xiàn)場管理看板內(nèi)容包括哪些
6、分組訓(xùn)練：班組看板管理的設(shè)置和制作
十四、案例分析
1、當(dāng)下屬之間鬧矛盾的時(shí)候，怎么處理比較恰當(dāng)？
2、當(dāng)自己請假時(shí)，應(yīng)如何安排工作？
3、間接上司親自指揮自己工作怎么辦？
4、與上司意見相左怎么辦？
5、如何將員工的意見向上司反映？
6、如何向員工傳達(dá)執(zhí)行上面的決議？
7、如何對待員工的越級報(bào)告？
8、下屬愛打別人的“小報(bào)告”怎么辦
9、如何處理員工抱怨
10、如何對待不服自己的員工？
11、員工吊兒郎當(dāng)怎么辦？
12、如何處分違紀(jì)員工？
13、如何管理技術(shù)員工？
14、如何培養(yǎng)接班人？
15、當(dāng)下屬辭工怎么辦？
16、該與員工靠多近？
17、如何安慰失意的員工
18、如何使自己與眾不同？
19、碰到無法溝通的同事怎么辦？
20、公司從來不派我到外面培訓(xùn)，什么東西也學(xué)不到，怎么辦？
21、如何提升自己的能力？
22、脫產(chǎn)求學(xué)是否必要？
23、跳槽多是否意味著對企業(yè)“不忠誠”？
24、理想為什么離我這么遠(yuǎn)？
25、當(dāng)自己辭工了該如何做？
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